在焊接應(yīng)力的功效下,因?yàn)楸砻骈_(kāi)使溫度小于心部,收攏也超過(guò)心部進(jìn)而心部受拉,當(dāng)制冷完畢時(shí)，因?yàn)樾牟恐评淙莘e收攏不可以隨意開(kāi)展進(jìn)而表面受力心部受拉。即在焊接應(yīng)力的功效下然后使鋼件表面受力而心部受拉。這種現(xiàn)象備受制冷速率,材質(zhì)成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)制冷速率愈快,彈性模量和合金成分愈高,制冷流程中在焊接應(yīng)力功效下造成的不均勻塑性變形愈大,然后形成的殘余應(yīng)力愈大。
與此同時(shí)鋼在調(diào)質(zhì)處理歷程中鑒于機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變即馬氏體向奧氏體變化時(shí),因比容的擴(kuò)大會(huì)隨著鋼件容積的澎漲,鋼件各位置依次鐵電體，導(dǎo)致容積生長(zhǎng)不一樣而造成機(jī)構(gòu)剛度。不銹鋼封頭機(jī)構(gòu)剛度轉(zhuǎn)變的結(jié)論是表面受拉剛度,心部受力剛度,恰巧與內(nèi)應(yīng)力反過(guò)來(lái)。機(jī)構(gòu)剪切力的尺寸與鋼件在奧氏體鐵電體區(qū)域制冷速率,樣子，材質(zhì)的成份等基本要素相關(guān)。只是焊接應(yīng)力在機(jī)構(gòu)變化之前早已造成了不銹鋼封頭，而機(jī)構(gòu)剛度則是在機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化流程中造成的,在全部制冷歷程中,焊接應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。
其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。無(wú)論是互相相抵還是互相迭加,2個(gè)剛度需有1個(gè)占核心要素,焊接應(yīng)力占主導(dǎo)性時(shí)的功效結(jié)果是鋼件心部受拉,表層受力。機(jī)構(gòu)剪切力占首要地位時(shí)的功效結(jié)果是鋼件心部受力表層受拉