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封頭的鍛造和熱加工

封頭用于制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工。關鍵對金屬胚料增加外力,使之產生塑性形變、改變規格、形狀及改進特性。

封頭在低溫煅造時,鍛件的尺寸轉變很小。不銹鋼封頭在700℃下列煅造,氧化皮產生少,并且表面無滲碳狀況。因而,只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易獲得很好的規格精度和表面光滑度。只要控制好溫度和潤滑制冷,700℃以下的溫螺紋管件,對焊管件,不銹鋼管材鍛還可以得到很好的精度。熱鍛時,因為變形能和形變阻力都很小,能夠煅造形狀繁雜的大鍛件。要獲得高規格精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

不銹鋼封頭經過熱處理后還存有少量的滲碳體。為了提高耐蝕性,可在IlOO℃上下中加溫,使每一個滲碳體都融入奧氏體,隨后水淬快冷至室溫。這類熱處理即時效處理,可提高材料的耐蝕性并使鋼變軟。因其特殊的形狀假如制冷方式不當,很可能造成熱處理回火不充分或形狀嚴重形變,直接關系產品品質。

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