其實，我們在市場中所看到的各種各樣不同的封頭產品在進行加工的時候，所經過的生產工藝可能也是不一樣的。相比較來說，標準型的橢圓封頭在加工制造的時候比較簡單方便，節省材料，而且其的應力分布較為理想，正是因為如此，橢圓封頭才得到了廣泛的應用。
不過，在制作這種橢圓封頭的時候，我們所采用的工藝往往是這樣的：行拼接，之后再進行壓制成型。需要注意的是，在進行壓制的時候，其內部的缺陷可能會進一步擴大，甚至還會產生一些新的缺陷。所以，探傷實際的選擇顯得非常重要。因為據有關規定要求，成型之后的封頭應當在經過形狀檢查之后，還需要進行無損探傷。
不過，通常在進行壓制的過程中，橢圓封頭產品的焊縫形狀會變得非常復雜，因此，如果所選擇的探傷方法不合理的話，那么容易造成漏檢。通常情況下，我們可以使用定向曝光機來進行檢驗，不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質量，但是工作效率較低，且勞動強度大。
因此，我們可以使用周向曝光機來進行檢測。但是這種方法也存在一定的問題，其有可能會導致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現K值超標。這是因為不同封頭表面的的曲率不同，所以，所得到的結果也是不一樣的。
為了解決這個問題，我們專門進行了分析和總結。其實，如果想要解決這個問題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來，對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。